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CONTROL DE CALIDAD
Control de calidad de materias primas
◆ Llevaremos a cabo una evaluación exhaustiva de los proveedores en estricta conformidad con los requisitos técnicos nacionales pertinentes.La mayoría de nuestros proveedores son grandes empresas reconocidas en la producción de acero de China.
◆ El tamaño, el material y los materiales relacionados de las materias primas se controlan y aceptan de acuerdo con las normas nacionales.
◆ Realice la detección ultrasónica de fallas en cada lote de acero.
◆ Llevar a cabo análisis de composición química para cada lote de acero entrante durante la aceptación.
◆ Probar las propiedades mecánicas de cada lote de acero.
Control de calidad de piezas compradas, sellos y piezas subcontratadas
◆ Después de que lleguen las piezas compradas y las piezas subcontratadas, el departamento de producción y el departamento de producción completarán el 'Aviso de inspección entrante' respectivamente, y los inspectores las inspeccionarán de acuerdo con los estándares de la industria nacional, los dibujos de procesamiento del producto y los requisitos de 'Procedimientos de Control de Compras'.
◆ Después de que el inspector haya pasado la inspección de aceptación, emitirá un documento 'Formulario de aceptación de material', que es un certificado de aceptación de calidad, y el administrador del almacén realizará los procedimientos de almacenamiento.Aquellos que no pasen la inspección serán eliminados de acuerdo con el 'Procedimiento de Control para Productos No Calificados'.
◆ Sellos: 100% inspección visual y dimensional de cada sello, 50% control dimensional puntual con instrumentos de medición y ensayo de dureza de sellos.
◆ Anillo de sellado: 100% inspección de apariencia y tamaño de cada anillo de sellado, para la prueba de sellado y resistencia al calor, diseñamos y fabricamos un dispositivo de prueba especial, equipado con equipo de calefacción y aislamiento, para facilitar la aceptación de temperatura y presión en el fondo del pozo. .
Control de calidad durante el procesamiento
◆ En estricta conformidad con los requisitos de proceso y trazabilidad, ensayar, marcar y completar los registros correspondientes a la tolerancia de tamaño, forma y posición de cada pieza y cada proceso.
◆ El monitoreo y la medición de los productos procesados ​​estarán sujetos a la inspección del proceso de acuerdo con los estándares de la industria nacional, los planos de procesamiento del producto y las 'Reglas de inspección del producto' pertinentes formuladas por la empresa.
◆La inspección de proceso implementa tres sistemas de inspección: auto-inspección, inspección mutua e inspección especial.Una vez que se completa el proceso, el operador y el inspector deben inspeccionar los elementos relevantes de acuerdo con los planos y reglamentos de procesamiento, y completar cuidadosamente los registros de inspección, como la 'Hoja de seguimiento del producto'.El pedido se puede transferir solo después de pasar la inspección, y los productos no calificados se implementarán de acuerdo con el 'Procedimiento de control de productos no calificados'.
◆El 'diagrama de flujo del proceso de fabricación del producto' compilado por la empresa identifica claramente los puntos de control de calidad.Para el proceso anterior, los inspectores y operadores deben seguir estrictamente las normas pertinentes.
◆El inspector deberá confirmar la marca de inspección y trasplantar la marca de inspección si es necesario.
◆El departamento de inspección debe completar los registros de inspección relevantes, organizar, numerar y almacenar los datos originales de manera unificada.
◆ Registros de calidad del departamento de calidad: 'Lista de Aceptación de Materiales', 'Lista de Seguimiento de Productos', 'Aviso de Productos No Conformes', y materiales de certificación para la compra de materias primas.

Control de calidad del proceso de prueba y ensamblaje de herramientas de alambre

◆ Equipos de prueba: además de las bombas de prueba hidráulicas convencionales y las máquinas de prueba de tracción, también contamos con cabinas de inspección, sensores de presión y sistemas de adquisición de datos, que pueden registrar con precisión y claridad todos los aspectos de la prueba.
◆ Documentación técnica: tenemos una lista de verificación de aceptación de pruebas para cada prueba de herramienta que guía claramente cada paso de la prueba.
◆ Prueba de montaje: Hay inspectores especiales para supervisar todo el proceso de montaje, y hay datos de registro de montaje para cada herramienta.Una vez completado el montaje, el inspector inspeccionará y registrará los datos elemento por elemento de acuerdo con los datos de la hoja de inspección.
 
El control de calidad del proceso de entrega
Antes de empaquetar el producto, el repartidor verificará nuevamente el código del producto y el número de lote y otra información relacionada en el producto antes de empaquetarlo por dentro y por fuera.
CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO

01

citando

02

Revisión de orden interna

03

Compra de materia prima

04

Materia prima verificada por un laboratorio externo

05

Mecanizado de desbaste y tratamiento térmico

06

Propiedad mecánica verificada por un laboratorio externo

07

Mecanizado de acabado
 

08

Inspecciones: UT dimensional, dureza superficial, rugosidad superficial, etc.
 

09

Ensamblaje final e inspecciones: presión de dimensiones, etc.
 

10

Trazabilidad por Estampación en Repuestos y Producto Terminado
 

11

Entrega: con COC, manual de funcionamiento y documentos de calidad.
 

12

Sistema de Gestión Independiente de Mercancías Defectuosas y HSE
 
DIRECCIÓN: 401B, parque industrial de equipos de gama alta, zona de desarrollo de alta tecnología, ciudad de Baoji, provincia de Shaanxi, China
TELÉFONO+86-13571793445
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